Enfriadores de clínker
Enfriadores de clínker
En la producción de cemento, el enfriador de clínker desempeña un papel decisivo después del piroproceso de producción de clínker. Un máximo de la cantidad de calor extraído del clínker durante el proceso de enfriamiento debe ser retenido en el proceso global – representado por la Eficiencia del Enfriador.
Los enfriadores de clínker Claudius Peters alcanzan las más altas tasas de eficiencia con alta disponibilidad y larga vida útil.
Hoy Claudius Peters suministra nuevos enfriadores de clínker, conjuntos de modificaciones y componentes de enfriadores para todo tipo de enfriadores con capacidades de hasta 13.000 t/d.
Tecnología de enfriamiento de clínker Claudius Peters
Con más de 800 enfriadores de clínker puestos en servicio en todo el mundo, Claudius Peters representa un papel de liderazgo en la tecnología de enfriamiento de clínker. Comenzando en la década de 1950, Claudius Peters ha acumulado casi 70 años de experiencia y ha sido responsable de muchos de los hitos innovadores alcanzados en las últimas décadas que se consideran hoy como lo mas avanzado de la técnica, en la industria del cemento.
Los antiguos enfriadores de clínker con una o más parrillas inclinadas o incluso los enfriadores más nuevos no ofrecen la eficiencia y las condiciones de funcionamiento posibles en la actualidad. Claudius Peters puede mostrarle un cálculo comparativo de las condiciones de funcionamiento posibles hoy en día.
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para que podamos mostrarle el ahorro y el retorno de la inversión que puede conseguir con un nuevo enfriador de clínker de última generación. Muchos proyectos del pasado y de hoy han demostrado que la sustitución del antiguo enfriador de clínker por un moderno ETA-Cooler se amortiza muy rápidamente.
- 241
Módulo HE instalado desde 1994
- 280
Conversiones de enfriadores
- 852
Enfriadores desde 1950
Enfriador de clinker Claudius Peters - Enfriador ETA.
Después de 50 años de experiencia en enfriadores de parrilla convencionales, Claudius Peters continúa desarrollando enfriadores de clinker de última generación para sobresalir por encima de las características de las tecnologías de enfriadores de clinker más antiguas.
El enfriador ETA de Claudius Peters representa la 5ª Generación de enfriadores de clínker. En todo el mundo se considera el enfriador de clínker técnicamente más avanzado disponible en la actualidad, alcanzando capacidades de clínker de 500 t/d a 13 000 t/d.
El enfriador ETA consta de un módulo HE (entrada estática) en la zona de caída del horno y unidades estándar con carriles dispuestos horizontalmente, y permite el funcionamiento con un lecho de clínker más alto que los enfriadores de clínker convencionales. Esto mejora la función del intercambiador de calor y genera un grado de eficiencia significativamente mayor que con los enfriadores de parrilla conveniconales y los enfriadores de vigas.
Claudius Peters ofrece:
Enfriadores planos – con triturador de martillos/rodillos (en la sección final).
Enfriadores de etapas – con triturador de rodillos intermedio.
Su diseño compacto encaja perfectamente tanto en proyectos Greenfield como en sustituciones de enfriadores para sistemas de hornos húmedos y secos. El enfriador ETA es especialmente adecuado para el uso de sistemas de recuperación de calor residual (WHR-) y sistemas de recirculación (es decir, Duotherm-). Debido a su alto grado de eficiencia y asociado a la temperatura de recuperación alta y estable debido al elevado lecho de clínker, el enfriador ETA es especialmente adecuado para el uso sostenible de combustibles alternativos (combustibles secundarios) y respalda una sustitución, cada vez mayor, de las fuentes de energía primaria.
Desde 2004, la tecnología del enfriador de clínker ETA de Claudius Peters se ha suministrado con éxito en todo el mundo a muchos productores líderes en cemento.
Tecnología de suelo móvil.
Autoprotección autógena – sin elementos de transporte en la capa de clínker caliente.
No son necesarias tolvas de recogida de clinker bajo el enfriador.
Aireación lateral controlada.
Movimiento independiente de los carriles.
Altura del lecho de clínker de 950 – 1200 mm.
Baja demanda de aire de refrigeración.
Tiempo de retención del clínker extraordinariamente largo.
Máxima eficiencia térmica / excelente recuperación del calor.
Menor necesidad de mantenimiento.
Máxima disponibilidad.
Costes de funcionamiento más bajos.
Garantía de 5 años (en carriles de transporte aireados, rodillos de soporte y placas de parrilla del módulo HE).
Módulo HE
Claudius Peters suministra todos sus enfriadores desde hace años con una parrilla estática en la zona de entrada del enfriador de clínker, el llamado módulo HE. En los últimos años, el módulo HE se ha desarrollado para lograr una larga vida útil con bajas pérdidas de presión, reduciendo al mínimo los costes de explotación.
Trituradores de clínker Claudius Peters.
El triturador de martillos es la solución estándar para triturar clínker. Claudius Peters lleva suministrando trituradores de martillos en todo el mundo para capacidades de hasta 6000 t/d desde 1955.
Claudius Peters desarrolló el triturador de rodillos para su uso en enfriadores de clínker a finales de los años setenta. Hoy en día, el triturador de rodillos es la unidad estándar para triturar el clínker dentro del enfriador. Debido a su baja velocidad, el triturador de rodillos produce una menor carga de polvo y menos desgaste en el interior del enfriador y en el propio triturador
Modificaciones en el enfriador de clínker
Después de 70 años de éxito en el negocio de enfriadores de clínker como empresa tecnológicamente líder, Claudius Peters es el socio de confianza para trensformaciones y modificaciones.
Ofrecemos una amplia gama de servicios, desde la sustitución de componentes individuales de la planta, sustitución de sólo las piezas principales, hasta la sustitución completa de los enfriadores.
En estrecha coordinación y cooperación con nuestros clientes, desarrollamos la mejor solución posible para cada aplicación.
Caja de control de movimiento de la parrilla (GMC)
La caja de control de movimiento de la parrilla (GMC) es una parte importante del accionamiento hidráulico de la parrilla de los enfriadores de clínker Claudius Peters. Se utiliza un GMC para cada parrilla del enfriador. El GMC convierte la señal maestra del bucle de control de la «altura del lecho de clínker» en una señal de control, que cambia la velocidad de la parrilla (número de carreras) a través de una válvula proporcional hidráulica. Además, el GMC controla y supervisa todas las funciones de la válvula proporcional, así como el movimiento de la parrilla.
Descargas
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Customised Engineering and Clinker Cooling World Cement Article
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Cooler Grate GMC Data Sheet
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