Modificações
Após 70 anos de sucesso no negócio de resfriadores de clínquer como uma empresa líder em tecnologia, Claudius Peters é o parceiro confiável para conversões e modificações.
Oferecemos uma gama completa de serviços, desde a substituição de componentes individuais do sistema até a substituição apenas das peças principais e a substituição completa dos resfriadores.
Em estreita coordenação e cooperação com nossos clientes, desenvolvemos a melhor solução possível para a respectiva aplicação.
Uma modificação do resfriador, com ou sem expansão de capacidade, inclui melhorias de design, com foco em três objetivos:
- Eficiência e consumo de energia
- Vida útil prolongada
- 100% de tempo de atividade
Para encontrar a estratégia certa para uma atualização do radiador, todos os efeitos entre as diferentes etapas do processo pirotécnico devem ser considerados
Se você está planejando expandir a capacidade de clínquer da planta pirotécnica ou avaliar uma expansão do sistema do resfriador com um sistema de recuperação de calor residual, Claudius Peters é seu parceiro com uma compreensão precisa de como essas mudanças afetam as interfaces para o processo geral.
Através de parcerias estreitas no mercado, a Claudius Peters pode oferecer-lhe o pacote completo de radiadores para as modificações necessárias ao seu radiador existente, incluindo sistema de exaustão ou injeção de água, exaustor e vedação, bem como o fornecimento de uma nova plataforma de queimadores, etc.
Aumento da capacidade
O aumento da taxa de produção de clínquer geralmente excede os limites de capacidade do resfriador de clínquer existente e é necessário adaptar ou mesmo substituir o sistema existente.
Componentes separados do resfriador ou até mesmo o novo resfriador ETA de 5ª geração estão disponíveis para serem integrados ao ambiente da sua planta. Ao usar as tecnologias mais recentes, como a tecnologia de digitalização a laser 3D, Claudius Peters garante um processo de projeto tranquilo e um curto tempo de instalação.
Hidráulico
Os acionamentos do radiador passaram por um grande desenvolvimento nas últimas décadas.
Do acionamento eletromecânico (1950…1970) – com comprimentos de curso fixos – ao acionamento diferencial hidráulico (década de 1970… Década de 1980) com interruptores de limite para acionamento proporcional hidráulico (desde a década de 1990) com transdutores de deslocamento contínuo, os possíveis problemas operacionais (por exemplo, disponibilidade) podem ser neutralizados com vários pacotes de conversão.