Рядная фасовочная машина PACPAL In-Line Fill
Рядная фасовочная установка PACPAL In-Line Fill
Под маркой In-Line Fill компания Claudius Peters производит рядные фасовочные установки. Они могут быть оснащены максимально 4 штуцерами, в зависимости от требуемой производительности и размера производственного помещения.
- Модульная конструкция
- Система наполнения управляется весовой электроникой
- Высокая точность дозирования за счет грубого и тонкого потока
- Контроль фасуемого веса наполнения на штуцере
- Автоматическая регулировка опоры мешка
- Центральная система обеспыливания
![](https://www.claudiuspeters.com/ru-ru/wp-content/uploads/sites/8/2023/12/DSC01276-2000x1327.jpg 2000w, https://www.claudiuspeters.com/ru-ru/wp-content/uploads/sites/8/2023/12/DSC01276-300x199.jpg 300w, https://www.claudiuspeters.com/ru-ru/wp-content/uploads/sites/8/2023/12/DSC01276-1024x679.jpg 1024w)
Турбинная или пневматическая подача
В зависимости от типа сыпучего материала, в упаковочных машинах Roto- или In-Line Fill могут использоваться различные системы наполнения. Турбинные фасовочные установки хорошо зарекомендовали себя при работе со свободно текущими сыпучими материалами с максимальным размером зерна.
Для материалов с переменной текучестью и размером зерна более 4 мм (например, для специальных строительных материалов) больше подходят пневматические системы наполнения . Как турбинная, так и пневматическая система полностью соответствуют передовым технологиям упаковки в мешки.
- Высокая производительность
- Высочайшая точность взвешивания
- Оптимальный коэффициент доступности оборудования
- Автоматическая настройка под различные фасуемые материалы, размеры и вес мешков
- Системы закрытия клапанных мешков
- Встроенная система очистки мешка от пыли после затаривания
- Соответствие требованиям директивы ЕС (OIML R 61) по взвешиванию
- Возможно исполнение как с автоматическим насадчиком мешков, так и без него
- Модульная конструкция
- Интегрированные независимые системы взвешивания
- Легко заменяемые компоненты
- Возможность дооснащения
- Небольшие затраты на техобслуживание
- Отвод пыли непосредственно на штуцере
- Обеспыливание в наполнительной головке
- Работа практически без пыли
- Горизонтально вращающаяся турбина
- Вертикально вращающаяся турбина